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雨台山水廠取水泵招标書

日期:2019-10-24 14:27     作者:集團物資部     來自:集團發布

   鄂州市玉泉自來水有限責任公司需定制采購雨台山水廠取水潛水泵壹台,為确保工程質量,經亚博体育网页版登陆研究決定,對該的采購進行競争性磋商,現将有關内容規定如下:

   1 總則

   本技術規範内容包括潛水泵、電動機和其他輔助機械與電氣設備,附件和配件的設計、制造、工廠試驗、運輸和交貨、卸貨所要求的工作,包括安裝技術指導、現場試驗的協助及指導等。

   1.1.工作内容

   本技術規範所包含的工作包括下述幾個主要方面:
   (1)潛水泵、電動機和其他附屬設備産品的設計、制造、試驗、包裝、保險、運輸、卸貨、交貨、指導安裝、調試和售後服務工作。
   (2)設計并提交進度表,廠家圖紙(包括安裝圖)、技術資料及設備安裝、運行和維護說明書(運行和維護手冊)。
   (3)投标者應對标書中的圖紙、現場條件等方面做全面核實。

   1.2.招标範圍

   招标範圍包括下列設備項目的設計、制造、出廠前的試驗、出廠驗收、包裝、裝貨、發運、交貨、卸貨、保險;并由中标單位負責指導安裝、現場試驗、試運行和配合招标單位組織驗收等。

   本次招标項目的設備名稱及交貨期:
   招标設備清單

序号 名稱 數量 規格 交貨期(計劃)
1  
 
潛水泵機組
 
 
1套
 
潛水泵安裝利用工程原有的安裝系統而不做改變。
電壓660V,配套功率450kW,流量3200m3/h,揚程38m。
水泵采用變頻控制,電機采用永磁電機,滿足揚程28m~38m區間内均在高效區運行。
 
 
2020年2月20日前
2 水泵綜合保護裝置(元件) 1套   2020年2月20日前
3 備品備件(含推力軸承和機械密封) 1套   2020年2月20日前
4 水泵引出電纜 1套 與電機配套,單根長度不小于50米  
 
   設備清單上的内容應看作為對技術規定中要求提供的設備範圍一個大緻的概況。設備供貨的要求、内容以及供貨界面應符合标書的規定。

   2 總體要求 

   2.1.泵站概況及設計參數

   鄂州雨台山水廠取水泵站原總裝機1520kW,總流量8000m3/s,屬中型泵站規模,站内裝設4台潛水泵,兩用兩備用,每台泵組配套電動機功率為380kW,額定電壓為660V,采用井筒式安裝,此次采購一台改造備用泵,安裝于原井筒内,功率提高至450kW,與原有的幾台泵配合使用,達到整體節能的目的。
泵站設計參數如下:    
長江水位:
        最高運行水位:25.513m
        最低運行水位:9.225m
   水泵出水位:
        恒定水位:43.75m
   單台流量:
        設計流量: 3200 m3/h

   2.2.交貨周期與現場電力供應 

   (1)潛水泵設備加工周期及交貨日期
   潛水泵設備生産周期 4個月,要求最遲交貨日期為 2020220 日前交齊貨物,并配合主體的安裝、調試。具體時間以合同條款約定為準。
   (2)現場電力供應
   泵站供電電源具體由發包人負責提供、安排。

   2.3.設備規範與标準

   (1)除招标文件另有規定外,供方所提供的設備及備品備件的設計、制造、試驗、材料檢驗和安裝應執行所列的行業、協會和相關組織的标準、規程的相應規定。所采用的标準和規程,應是在招标文件發出前已頒布的最新版本。
   (2)如采用的規程或标準之間内容有矛盾時,則按較高的标準或規程執行。
   (3)适用标準與規程
        名  稱                             縮  寫
  中華人民共和國國家标準             GB
  中華人民共和國機械工業部标準   JB
  中華人民共和國水利電力部标準    SD
  中華人民共和國冶金部标準           YB
  中華人民共和國石油工業部标準    SY
  國際電工委員會标準                     IEC
  國際标準化組織标準                     ISO
  美國材料試驗協會标準                ASTM
   (4)如上述标準缺項或不完善時,這部分可選用其它國家标準。
   (5)如果供方經比較後,選用不包括在以上所列的工業或技術學會标準的設計、制造方法或工藝過程或材料,則需要提交這種替換标準供審查和分析,并在供方已證明替換标準相當于或優于上面列出的組織的标準并從買方處獲得書面的認可或承認,替換标準才能用。
   (6)供方所供的設備、圖紙、說明書及其它文件的計量單位應使用國際單位制(SI)。
   (7)所有螺栓、螺母、螺釘等緊固和有關管件的螺紋應使用GB或ISO标準。 
   (8)材料
   A.在此規定的設備和部件的制造中所用材料應符合本規定的标準、規範和本标書的要求,可以使用替換材料,但供方應在投标文件中陳述有關替換材料的詳細說明,其種類、等級、牌号等應在供方呈送供審查的圖紙上标出。
   B.材料标準
   灰鑄鐵件                           GB9439
   一般工程用鑄造碳鋼件                   GBL1352
   碳素結構鋼                        GB700
   優質碳素結構鋼鋼号一般技術條件 GB699
   低合金結構鋼                     GBl591
   合金結構鋼技術條件          GB3077
   鑄造軸承合金                     GBll74
   鑄造銅合金技術條件          GBl176
   碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋原鋼闆及鋼帶 GB3274
   壓力容器用碳素鋼和低合金鋼厚鋼闆      GB6634
   齒輪材料及熱處理質量檢驗的一般規定  GB8539
   電氣絕緣材料                                         GB29005
   電工用銅及其合金扁線                           GB5584.1~4
   電工用熱軋矽鋼薄鋼闆                           GB5212
   晶粒取向矽鋼薄帶                                   GBl1255
   旋轉電機基本技術要求                            GB755
   C.材料試驗
   用于設備的主要零部件的材料都應經過試驗,試驗應按GB或ASTM标準的有關規定進行,并提供相應的試驗報告備查,其機械性能及化學成份應符合相應的材料标準。
   (9)鑄件(鑄鋼件、鑄鐵件)
   A.鑄件不允許有影響使用性能的裂紋、疏松、縮孔等缺陷存在。
   B.鑄件不得用錘擊、堵塞、塗添或浸漬等辦法來修補滲漏和缺陷。
   C.鑄件表面或用噴砂,噴丸或其它方法清理幹淨,分型面的飛邊或澆、冒口的殘餘均應切除,使鑄件表面齊平。
   D.材料力學性能試驗:試驗形式和尺寸按GB6397和GB977的規定;試驗方法按GB228和GB977、GB5675規定。
   E.鑄件的形狀、尺寸、重量和偏差按JB280第Ⅰ級和GB6414的規定。
   F.缺陷處理:灰鑄鐵件如有裂紋、疏松等缺陷不得焊補。鑄鋼件允許焊補,焊補的凹陷深度不超過壁厚20%或25毫米(取小值),焊補的凹陷面積不大于65cm2,否則不得使用,鑄件焊補後應進行消除應力處理或熱處理。
   (10)鍛件
   A.鍛件材料力學性能試驗:試樣型式和尺寸按GB2975的規定,拉力試驗按GB228的規定,硬度試驗按GB231規定,碳素鋼鍛件的力學性能應符合GB699的要求。
   B.鍛件質量應良好,無有害缺陷,其它缺陷深入到鍛件的極限尺寸應予報廢。
(11)焊接
   A.在焊接水泵殼體重要結構的焊縫前,應由供方根據結構的特點及其質量要求,編制一份完整的焊接工藝過程大綱,這大綱應是需要焊接的每個結構的詳細的工藝過程和用于每個需要焊接接口的工藝過程的表格或圖表組成。以指導焊接。
   B.焊接件焊接後應整體作消除應力熱處理。
   C.除非在特殊技術規範各節中另有規定,所有焊接應用電弧焊,以阻止焊接過程中空氣熔入金屬,合适地方用自動焊。
   D.對主要應力支承件的焊接,其焊接工序,焊接工人和焊接機械的合格性應符合GB或ASTM标準的規定,焊工須經考試。并取得合格證書。
   E.鋼闆表面不得有氣泡、結疤、拉裂、裂紋、折疊、夾雜和壓入的氧化鐵皮,鋼闆不得有分層。
   F.焊接材料必須具有出廠質量說明書,其化學成份,機械性能和擴散氫含量等各項指标應符合GB5117《碳鋼焊條》、GB5118《低合金鋼焊條》、GB5293《碳素鋼埋弧焊用焊劑》和GBl800《焊條用鋼絲》的規定,或符合ASTM相應有關标準。
   G.所有焊縫均應進行外觀檢查,外觀質量符合GB或ASTM标準規定。
   H.所有重要焊接部件的焊縫應全部作無損探傷檢查,焊接檢查用X射線(RT)或超聲波(OT),任選一種,表面裂紋檢查可選滲透或磁粉探傷,對射線探傷按GB3323标準評定;超聲波探傷按GBll345标準評定。
   (12)埋設件和吊裝附件
   A.供方應随設備供應安裝設備所必須的基礎埋設材料,如基礎栓、基礎闆、錨固件、拉緊螺栓、固定杆、支承千斤頂和其它在澆築混凝土時需拉緊、支撐和固定設備的基礎材料。
   B.在設備主要部件上,均應設供吊裝用的吊耳、吊環等,在安裝和組裝過程中,用起重吊裝設備時,所有部件和組裝件挂裝和專用吊具均應由供方供給。
   (13)平衡件
所有旋轉部件應進行動平衡試驗,平衡質量應符合IS01940/1标準中的G6.3級。
   (14)螺母、螺釘、墊圈和螺栓
   粗制螺栓、螺釘和螺母應附合IS0225、IS0272、IS0885、IS0888和IS04759/18.8級,墊圈應符合ISO/R887,并使用在所有螺母、六角螺栓和螺釘之下。所有暴露在大氣中或處在潮濕室内的螺栓、螺釘、螺母、墊圈應采用不鏽鋼(1Crl8Ni9Ti)。
   (15)備品備件和專用工器具
   A.供方應按合同提供備品備件,備品備件的價格應逐項列在技術規範附件中,備品備件名稱、數量應逐項列在技術規範附件中。
   B.所供給的備品備件應能互換,與原設備的材料和質量相同。
   C.備品備件應另外單獨裝箱,和設備包裝在一起,并有明顯的标記以辯别包裝的内容。
   D.供方應随機提供設備的安裝、檢修、調試所需的專用工器具。
   E.在技術規範各節中所列出的規定的備品備件和專用工器具是标準和強制性的,其價格含在基本投标報價中且将在評标時考慮。
   (16)防護、清掃及保護塗層
   A.所有設備部件出廠前應由供方清掃幹淨,并根據設備部件的特點分别采用防護措施。
   B.所有金屬設備需塗漆保護表面,應采用噴漆或抛光除鏽,所用的磨料應清潔幹燥,噴射用的壓縮空氣應經過過濾除去油水。    
   C.除鏽等級應符合GB8923《塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除鏽等級》标準中規定的S32級,表面粗糙度應達到Ra40-70μm。
   D.經除鏽後的金屬表面應盡快塗裝,一般定在四小時内塗裝,晴天和正常大氣條件下,最多不應超過24小時。    
   E.供方應提供足夠的備用塗料,供現場修整、修複,修整工作将由供方完成。
   (17)設備塗漆用色
   所供設備面漆色需統一,在合同簽訂後根據買方提供色闆用色。如無指定要求,由中标者根據常規廠标面漆色。
   (18)銘牌
   每台主要設備及附屬設備均應有永久性銘牌。銘牌上應用易讀和面闆的方式顯示制造廠名稱、地址、設備出廠日期、編号、型号、規定參數、重量以及其它重要數據。直接指導運行人員操作的符号應用雙方事先同意的符号書寫。
   (19)包裝
   A.機電設備、備品備件的包裝應根據設備的特點及儲運條件,采用不同的包裝型式和防護方法,包裝應符合牢固、經濟、美觀的要求。
   B.設行自發貨之日起,在正常的儲運條件下,應保證至少一年内不緻因包裝不善而引起設備鏽蝕,人工損壞,降低精度和丢失等。
   C.設備經檢驗合格,并做好防護和其它有關内包裝後,方可進行外包裝。
   D.設備包裝的技術要求、驗收規則、試驗方法、箱面标志與随機文件應符合JB2759—80《機電産品包裝通用技術條件》。
   E.包裝箱外部标志及起吊位置應符合GB191《包裝儲運圖示标志》。
   (20)無損探傷
   A.除另有規定,無損探傷應按照GB或SATM标準中有關部分進行。供方圖紙應說明應用到每個部件或焊縫的無損探傷的類型、範圍與級别。
   B.無損檢測方法主要采用磁粉法、染色法和超聲波探傷。射線探傷用于高應力部件或某些關鍵的探傷。如用其它方法檢查、解釋不清或有疑問時,可采用射線探傷法。
   C.無損探傷檢查運用于主要部件上,如葉輪、泵軸、泵軸法蘭、泵軸連接螺栓、異步電機軸。在最後表面加工後,應做全部表面檢查。
   (21)油的标準。
   所供設備所采用的油應符合中國的油質量标準GB2537《汽輪機油》、GB5903《中負荷工業齒輪油》、GB7324《通用潤滑脂》、GB2536~90《變壓器油》。
   (22)有關電氣标準:GB755-2008。
   (23)以上各項涉及标準,如有最新版本,則以最新版本标準為準。

   2.4.安裝指導和業主人員培訓

   供方應在設備安裝時派技術人員到現場進行整個設備的安裝指導,并負責設備的調試及試運行。

   2.5.工廠檢驗

   (1)設備主要部件在制造過程中應檢驗和試驗的項目如下:
   A.各主要部件的幾何尺寸、型線、加工精度,表面粗糙度及其互換性檢驗和試驗;
   B.水泵葉輪、電動機轉子靜平衡試驗;
   C.壓力密封試驗;
   D.提升部件超載試驗;
   E.焊縫的質量檢查;
   F.電機絕緣試驗;
   G.機械密封試驗:
   H.整機密封試驗。
   (2)買方根據設備特點,根據合同規定參加上述全部或部分項目檢驗。
   (3)在每項試驗前30天,供方應通知買方,以便買方決定參加目睹試驗與否,在試驗期間,買方在任何時間可以自由進入現場,供方應提供方便,并提供必要的标準和資料。

   3 、潛水泵技術要求

   3.1.潛水泵的供貨與性能保證

   (1)總則
   本節規範包含了潛水泵及其在此規定的作為完整的一台潛水泵機組所必須的附屬設備和附件的設計、制造、試驗、運行等方面的技術要求。
   (2)供貨範圍
   A.水泵:包括葉輪部件、主軸、導葉體、軸承等。
   B.潛水電機:包括潛水電機本體及其附屬設備附件和其它必要的配件。
   C.水泵綜合保護裝置(元件)
   D.規定的備品備件及易損件(标準的和強制性的)。
   (3)技術條件
   A.環境條件
   a.海拔高度;鄂城區15.0-453.2米
   b.極端最高溫度;40.7 攝氏度
   c.極端最低溫度; -12.4攝氏度
   d.多年平均氣溫; 17攝氏度
   e.平均相對濕度;78% 
   f.抽排介質;  長江水
   B.額定值
   a.電機額定功率; 450kW
   b.設計流量;  Qr=3200m3/h
   c.最高揚程;  Hmax=38m
   d.最小揚程;  Hmin=24m
   e.額定電壓等級;660V
   f.功率因數; 不小于0.95
   g.工作制; 連續工作制(SI)
   h.相數; 3
   (4)性能要求和保證值
   A.水泵機組在額定轉速、設計揚程工況時,其流量應滿足設計流量要求;
   B.水泵應設計成具有穩定的揚程/流量特性,水泵效率在設計揚程工況時,水力性能指标應不低于本标書提供參考的水泵運轉性能曲線。原型泵和模型泵之間,應嚴格遵守水力性能相似。電機必須有足夠的額定值,當水泵機組在其運行範圍内特性曲線上任何一點工況運行時,電機不會超負荷。
   C.潛水泵機組在不需看護的情況下,累計無故障運行至少8000小時;水泵機組淹沒水下不開機間隔時間達3個月以上(沒有外加條件),仍能安全啟動。  
   D.水泵在滿足承包單位的安裝高程條件下運行,葉片不得發生嚴重空蝕。汽蝕損壞保證期為累計運行8000h,水泵葉輪在汽蝕保證期内總失重量不超過0.75D2kg(D為葉輪直徑以米計),葉輪室及導葉的汽蝕總失重量在保證期内不超過葉輪總失重量保證值的1.5倍。汽蝕損壞失重的測定和計算應按照IEC609—1978或JB/DQl428-—88标準中有關進行,在保證期内,損壞失重超過上述要求,則認為供方違約,供方應及時免費用更耐氣蝕的材料負責修補,修補包括補焊、打磨直至更換被汽蝕損壞的部件;
   E.運行穩定性:在運行範圍内的任何工況,均能穩定運行,無有害振動和噪音及其它有害水力現象存在。
   F.潛水泵應安裝在現有的鋼制井筒内,并與原水泵形成互換而不需要做大的結構改動。
   G.潛水電機必須是全淹沒式,防護等級為IP68。
   H.電機定子和繞組均應采用F級絕緣,電機絕緣應采用真空浸漆VPI工藝技術,在40℃泵送介質溫度中最大溫升不超過100K。
   I.電機必須設計成能在沒有任何外部冷卻系統下,在40℃泵送介質溫度中連續運轉,且至少能在冷态啟動二次、熱态啟動一次,而不會引起任何有害影響。
   K.接到電機上的電力電纜和控制電纜必須是适合于水下應用的,并應采用柔性的電纜,電機電纜應為潛水電機專用橡膠套軟電纜,電纜芯為鍍鋅銅線,電纜長度要求單根不小于50m。
   L.供方應提供低耗高效電動機,在額定運行工況下,其效率不得低于95%。
   M.在規定條件下潛水電機首次故障前入水時間不少于5000h。
   N.未寫入的其他技術要求應符合《污水污物潛水電泵》(GB/T24674)及《中大型高、低電壓潛水泵電動機》(JB/T10869)。
   0.在三相電壓平衡時,電動機的三相空載電流中的任何一相平均值的偏差應不大于平均值的10%。
   P.配套水泵綜合保護裝置必須有完善的保護功能,能檢測出定子繞組運行溫度和軸承運行溫度、水泵機械密封洩漏、油室機械密封洩漏、電機接線盒洩漏等水泵運行時的故障并發出報警和保護動作。能統計單台水泵運行時間,提示軸承維護周期。人機界面友好,具備以太網接口和常規通信協議,方便接入上位機。

   3.2.潛水泵結構要求

   (1)結構件
   泵組的結構件應達到防腐要求。
    (2)軸
   水泵與電機應為一根共同軸,不允許設置聯軸器,泵軸必須采用優質不鏽鋼制作,不鏽鋼材料性能不應低于3Crl3。
   (3)軸承
   泵軸軸承的使用SKF壽命不低于15000小時,設計的軸承必須能夠承受所有軸向和徑向負荷,并完全與泵送的水流分開。
    (4)密封
    A.結構件結合密封
   結構件結合面一般為金屬與金屬表面配合接觸密封,對于有水密封要求的接觸面必須作精密加工并設置丁腈橡膠或氟橡膠的O型密封圈,依靠金屬加工面之間的壓縮,而不需要施加特殊的扭力,使O型環受壓變形并與密封槽四邊接觸達到密封的裝配。
    B.電纜進線密封
   電纜進線密封設計應避免有特殊的扭矩要求,保證在水下有效的密封,密封組件的設計應方便更換電纜。
   電纜進線盒的動力電纜接線闆應能将進線盒與電機分隔開,避免外部物質進入電機、減少危險并方便維修。
   C.軸密封
   泵軸必須至少配備串聯式雙層獨立的機械密封系統,機械密封的設計壽命應大于8000小時。
   (5)電纜固定
   電纜在出水井筒中的固定應設計成能防止電纜在泵送水流中晃動而使電纜保護層破損,并能方便潛水泵的拆卸,電纜在井筒中的出線處應設置密封以防漏水,電纜固定和密封方式應提交業主批準。
    (6)防腐處理
   與水接觸面必須作防腐噴塗處理,噴塗方法、噴塗材料須經業主認可批準。

   3.3.潛水泵的測試

   (1)潛水泵出廠前應在制造廠内進行真機連續運行測試。測試應證明相關的泵裝置能達到規定的工作點和在圖紙上、特殊技術規定中或由供方在技術性能表中給定的工作範圍。
   (2)潛水泵裝置的測試,應符合相關規範與标準。
   (3)水泵泵殼和其壓力件的靜水壓試驗壓力為0.4MPa。
   4、定制設備攔标價:玖拾萬元整(¥900000.00元)
   5、招标須知:
   5.1投标者請按以下順序提供以下資料:
  (1)貨物單價:所報單價應包括貨物送到需方指定地點的運費及上、下車力資費、安裝調試費、培訓費等(供貨方需提供13%增值稅專用發票)。必須加蓋單位公章。
  (2)生産企業簡介:投标産品的生産能力、生産規模。
  (3)工商部門簽發給經銷商或生産廠商的營業執照(複印件)。
  (4)經銷商或生産廠家的稅務登記證(複印件)。
  (5)生産廠家法人代表委托書(加蓋單位和法人代表印鑒)。
  (6)承諾書:質量承諾、招标條款承諾(加蓋單位和法人代表印鑒)。
  (7)設備生産許可證、相關質量合格證書(複印件)。
  (8)質量檢測部門根據有關标準出具的設備材質檢測報告(複印件)。
  (9)類似項目業績(附合同複印件)。
  (10)衛生許可批件。
  (11)供貨方案
  (12)設備技術性能指标的詳細描述
  (13)技術服務和質保期服務計劃
   (14)培訓計劃、安裝調試方案
   (15)售後服務承諾
   5.2投标資料隻需壹份,投标資料應密封,并加蓋騎縫章。
   5.3我公司将結合設計方案的合理性、設備性能、質量、價格、售後服務、供貨能力等情況進行談判磋商,選取供貨商家。
   5.4投标方中标後,我方将及時與其簽定設備購置合同。中标方必須根據合同按時、保質、保量的交貨。若中标方未能按時、保質、保量的交貨,我方将追究中标方所造成的各種損失。
   5.5 我方在設備的使用過程中,供貨方應積極配合,并随時解答安裝人員提出的問題。
   5.6我方發現機泵設備有質量問題,影響正常使用的,供貨商應無條件及時退換,因此而造成的損失由供貨商賠償。
   5.7貨物質保期承諾
   5.8、貨物由供貨商送達我方指定地點,供貨期以合同約定的時間為準。運費及上、下車力資費由供貨商承擔。
   5.9、付款方式:根據合同約定付款
   6、有下列情況之一者投标無效:
   6.1  投标文件未按照招标要求予以密封的。
   6.2  未按規定提供資料或内容不全者,投标文件的關鍵内容字迹模糊、無法辨認的。
   6.3 标書逾期送到者。
   6.4 投标文件未按要求加蓋投标人的企業及企業法定人印章的,或者企業法定代表人委托代理人沒有合法、有效的委托書(原件) 及委托代理人印章的。
   6.5 投标産品質量标準未達到比選文件标準的
   7、投标工作日程安排:
   投标截止時間:2019年10月31日下午14:30
   投标書送達地點:鄂州亚博体育苹果app官方物資部
   地址:鄂州市鄂城區武昌大道471号
   聯系人:汪海英      聯系電話:0711-3871340
 
 
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                                           2019年10月22日